水壓試驗機(jī)操作規(guī)程：

1、操作前保證室內(nèi)無漏雨，氣溫不得低于0℃。  

2、水壓試驗前鋼管所有檢驗項目均檢驗合格，且管端需要平頭倒棱，鋼管表面不允許有水漬、油漬，管內(nèi)不允許有殘酸和殘灰等雜物。 

3、開啟電源、液壓裝置。   

4、根據(jù)所有試驗鋼管規(guī)格，調(diào)整好移動座位置。移動試驗頭在移動前先檢查固定銷是否全部拔出，移動到合適位置后必須將固定銷全部鎖緊。  

5、根據(jù)所試驗鋼管規(guī)格，在移動實驗頭上安裝相應(yīng)規(guī)格排氣管。  

6、在臺架上將鋼管兩側(cè)密封圈安放平整，密封圈端面應(yīng)垂直于管體中心線，以密封圈露出鋼管端面5~10mm為宜。 

7、鋼管在臺架上時要保證鋼管兩端距試驗頭200~300mm，并讓開移動端排氣管，以免碰壞試驗頭，抬起兩個擋管器，人工將鋼管推入水壓機(jī)中心。  

8、將托輥升起至高于排氣管，托輥旋轉(zhuǎn)，排氣管進(jìn)入鋼管管端密封圈，托輥下降使管體中心與試驗頭中心一致，擋管器落下。  

9、壓盤推進(jìn)并壓緊管體，禁止管體頃斜狀態(tài)壓緊，防止擠壞管端出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。 10、關(guān)閉低壓傍通閥，打開高壓傍通閥及低壓水通斷閥、排氣閥。  

11、開啟低壓水泵、高壓水泵，觀看排氣管，待管體內(nèi)充滿水且排氣管水流均勻時，再關(guān)閉低壓水通斷和高壓傍通閥、排氣閥，打開低壓傍通閥，開始增壓。   12、當(dāng)水壓達(dá)到設(shè)定的試驗壓力時，自動打開高壓傍通閥，進(jìn)入保壓狀態(tài)。  

13、保壓結(jié)束后，打開排氣閥開始泄荷，排氣管水流減慢時，固定端實驗頭后退，取出鋼管。  

14、水壓機(jī)操作員在試驗階段必須集中精力，認(rèn)真檢查管體有無漏水及滲水現(xiàn)象。水壓合格的鋼管在及時放置在合格品區(qū)域，如發(fā)現(xiàn)有漏滲現(xiàn)象應(yīng)及時做出不合格標(biāo)記。 

15、水壓試驗時，非操作人員不得在水壓機(jī)周圍逗留。 

16、操作人員要保持設(shè)備清潔，班前必須擦拭設(shè)備，清除砂土、氧化皮等。  

17、水壓機(jī)5m內(nèi)應(yīng)有明顯的“小心危險”標(biāo)識。

設(shè)備特點：

1、增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控，具有可記憶性儀表，記錄瞬間爆破壓力。

2、技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。

3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護(hù)。

4、可以選用手動控制，數(shù)顯壓力表顯示，電腦控制等操作方式。

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