|
標(biāo)題：油箱開裂測(cè)試臺(tái)系統(tǒng)-變壓器油箱高壓開裂試驗(yàn)機(jī)
本系統(tǒng)是專用于變壓器油箱及其他壓力容器高壓強(qiáng)度驗(yàn)證和開裂失效分析的專用試驗(yàn)設(shè)備，通過模擬 壓力條件，檢測(cè)油箱結(jié)構(gòu)的耐壓極限、焊縫完整性和材料缺陷，確保其符合IEC 60076、GB/T 1094等國(guó)際/國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械強(qiáng)度要求。
高壓強(qiáng)度試驗(yàn)：
壓力范圍：0-1MPa（可定制至5 MPa）
保壓時(shí)間：1-24小時(shí)可調(diào)
開裂失效測(cè)試：
逐步升壓至油箱破裂，記錄爆破壓力值和失效位置
密封性檢測(cè)：
在80%設(shè)計(jì)壓力下檢測(cè)泄漏率（0.5%fs）
應(yīng)變監(jiān)測(cè)：
通過應(yīng)變片或DIC（數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)）分析變形分布
| 模塊 | 技術(shù)規(guī)格 | 功能說明 |
|---|---|---|
| 高壓泵站 | 電動(dòng)液壓泵（壓力精度±0.5% FS） | 提供穩(wěn)定高壓液源（介質(zhì)：水或油） |
| 測(cè)試艙體 | 防爆不銹鋼艙（帶觀察窗） | 容納油箱試件，防護(hù)爆破碎片 |
| 夾緊裝置 | 液壓夾持系統(tǒng)（夾持力≥50 kN） | 固定油箱并模擬實(shí)際安裝應(yīng)力 |
| 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) | 16通道動(dòng)態(tài)采集（壓力/應(yīng)變/溫度） | 實(shí)時(shí)記錄壓力曲線、應(yīng)變分布 |
| 安全防護(hù) | 三重泄壓閥+爆破片（響應(yīng)時(shí)間＜10 ms） | 超壓自動(dòng)保護(hù) |
試件安裝：
將變壓器油箱固定于測(cè)試艙內(nèi)，連接壓力管路。
預(yù)加壓檢測(cè)：
以0.1 MPa/s速率加壓至工作壓力（如1.5 MPa），保壓5分鐘檢查初始泄漏。
強(qiáng)度測(cè)試：
分段升壓（每級(jí)0.2 MPa，保壓2分鐘），監(jiān)測(cè)應(yīng)變變化。
失效測(cè)試（可選）：
持續(xù)升壓直至油箱破裂，記錄爆破壓力。
數(shù)據(jù)分析：
生成壓力-時(shí)間曲線，標(biāo)記失效點(diǎn)（如焊縫開裂、母材屈服）。
多模態(tài)監(jiān)測(cè)：
同步采集聲發(fā)射信號(hào)（定位微裂紋起源）
紅外熱像儀輔助檢測(cè)局部應(yīng)力集中區(qū)
智能控制：
PLC自動(dòng)控制升壓速率，緊急狀態(tài)下自動(dòng)卸壓
合規(guī)性設(shè)計(jì)：
符合IEC 61373機(jī)械沖擊試驗(yàn)要求
防爆認(rèn)證（ATEX Zone 1）
變壓器制造商：型式試驗(yàn)/出廠測(cè)試
第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)：安全認(rèn)證檢測(cè)
科研單位：新材料油箱性能研究
