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| 重量 | |
| 品牌 | 思明特 |
| 型號(hào) | SUP- |
| 測(cè)量范圍 | 0~30Mpa |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 |
油冷器高溫脈沖試驗(yàn)臺(tái)-缸體高溫脈沖檢測(cè)臺(tái)
一、產(chǎn)品定位
油冷器高溫脈沖試驗(yàn)臺(tái)-缸體高溫脈沖檢測(cè)臺(tái)*試驗(yàn)壓力70Mpa，采用思明特增壓泵作為輸出壓力源，輸出壓力可調(diào)可控，配備思明特?cái)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可控制升壓速率以及記錄整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程，顯示壓力曲線，試驗(yàn)完畢后可打印中英文報(bào)告，用于汽車(chē)軟管、航空軟管、散熱器、油冷器、缸體、液壓膠管及其他液壓元件進(jìn)行高溫脈沖試驗(yàn)。整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開(kāi)關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行閉合PLC 監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全。箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體。在門(mén)都安裝閉合檢測(cè)開(kāi)關(guān)，進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，以滿足試驗(yàn)安全性。
二、滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
“滿足標(biāo)準(zhǔn)GBT 5568-2013 橡膠或塑料軟管及軟管組合件 無(wú)曲撓液壓脈沖試驗(yàn)，GB 16897-1997制動(dòng)軟管GBT 10544-2003”
二、油冷器高溫脈沖試驗(yàn)臺(tái)-缸體高溫脈沖檢測(cè)臺(tái)的特點(diǎn)
1. 配有工件自動(dòng)檢漏和停機(jī)，電器安全保護(hù)措施采用計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)時(shí)顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實(shí)際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)。
2. 內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
3. 可存儲(chǔ)最近10萬(wàn)次循環(huán)的脈沖壓力波形。
4. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實(shí)驗(yàn)時(shí)間、實(shí)驗(yàn)次數(shù)等查詢實(shí)驗(yàn)結(jié)果
5. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收。
6. 試驗(yàn)時(shí)可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求，當(dāng)達(dá)到要求時(shí)可以自動(dòng)停止試驗(yàn)；
7. 配備觀察窗，觀察窗設(shè)有保護(hù)裝置，試驗(yàn)時(shí)外部可以觀察試樣試驗(yàn)情況。
8. 采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.
9. 支持?jǐn)嚯娮詣?dòng)保存數(shù)據(jù)。
10. 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形；
三、實(shí)驗(yàn)過(guò)程步驟
1.連接被測(cè)件。
2.調(diào)整環(huán)境溫度與被測(cè)件內(nèi)部注油溫度。
3.被測(cè)件內(nèi)注入高溫液壓油，排除空氣。
4.關(guān)閉泄壓閥，啟動(dòng)軟件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時(shí)間，升壓時(shí)間，高壓時(shí)間，泄壓時(shí)間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)。
5.調(diào)整好壓力后開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。
6.中途如被測(cè)件出現(xiàn)異常，進(jìn)行異常處理。
7.實(shí)驗(yàn)完畢后泄壓。
8.卸掉壓力，取出被測(cè)件。
四、基本參數(shù)
1) 試驗(yàn)介質(zhì)：耐高溫液壓油
2) 試驗(yàn)介質(zhì)溫度：40～150 ℃任意設(shè)定；
3) 壓力脈沖范圍：0～70.0 MPa任意可調(diào)；
4) 低壓殘余壓力：視試件內(nèi)阻而定，原則上應(yīng)可達(dá)到0 MPa；
5) 脈沖頻率：1/40～3.0 Hz任意可調(diào)，以≤1Hz的低頻為主；
6) 介質(zhì)溫度波動(dòng)度：±1 ℃；
7) 試驗(yàn)次數(shù)：0～1,000,000次任意設(shè)定；
8) 介質(zhì)控溫精度：±3 ℃；
9) 壓力控制精度：設(shè)定值的±2%或±0.5 bar，取*值；
10) 試驗(yàn)波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直線波
11) 頻率控制誤差：±1 cycle/min；
