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| 重量 | |
| 品牌 | 思明特 |
| 型號 | SUP- |
| 測量范圍 | 0~30Mpa |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 |
燃油管疲勞脈沖試驗(yàn)設(shè)備
一、燃油管疲勞脈沖試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1. 工作介質(zhì)：液壓油
2. 脈沖壓力范圍：0-70Mpa（可以調(diào)節(jié)）
3. 脈沖頻率：0.5Hz～1Hz （可調(diào)）
4. 試驗(yàn)介質(zhì)溫度范圍：常溫～150±2℃（定制）
5. 環(huán)境溫度溫度范圍：-40℃～150±3℃（定制）
6. 試驗(yàn)次數(shù)50萬次（可根據(jù)要求定制）
7、被測件一次可測試1-4路（根據(jù)要求定制）
8、顯示精度：0.01Mpa
9、控制精度：1%
10、功率：6Kw
11、脈沖壓力波形：基本方波(方波、梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴單位要求進(jìn)行。
二、產(chǎn)品介紹
燃油管疲勞脈沖試驗(yàn)設(shè)備主要用于油管的疲勞脈沖試驗(yàn)，脈沖試驗(yàn)壓力0~70Mpa，可對試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)次數(shù)等進(jìn)行控制，亦可對異常情況自動處理，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報告，對保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。廣泛應(yīng)用于工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所、科研院校的油管生產(chǎn)檢驗(yàn)、開發(fā)研究等領(lǐng)域。試驗(yàn)臺的箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機(jī)體。在門都安裝閉合檢測開關(guān)，進(jìn)行測量檢測，以滿足試驗(yàn)安全性。試樣破壞或機(jī)器出現(xiàn)故障自動識別并作相應(yīng)處理，真正做到自動化控制、智能化無人值守。
三、系統(tǒng)構(gòu)成
脈沖發(fā)生裝置：脈沖泵、注水泵、調(diào)壓閥、液壓站、比例閥、管路。
溫度控制裝置：保溫箱、溫度傳感器、加熱器、控制儀表。
數(shù)據(jù)采集控制裝置：計算機(jī)、采集軟件、壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集卡。
軟件異常處理裝置：包括壓力、數(shù)據(jù)采集。
四、燃油管疲勞脈沖試驗(yàn)設(shè)備特點(diǎn)
1. 試驗(yàn)次數(shù)可達(dá)30萬次（根據(jù)客戶要求）
2. 可以計算機(jī)控制升壓壓力，實(shí)時顯示壓力曲線，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報告。采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.
3. 試驗(yàn)壓力-時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內(nèi)，計算機(jī)控制，試驗(yàn)時可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求，當(dāng)達(dá)到要求時可以自動停止試驗(yàn)；
4. 可進(jìn)行各種異常狀況的處理，包括壓力，電等異常情況。
5. 可進(jìn)行多工位試驗(yàn)，被測件一次可測試6根（根據(jù)客戶要求）
6. 計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出壓力、疲勞次數(shù)和疲勞壓力波形；
7. 存儲器有USB接口，可打印實(shí)驗(yàn)壓力曲線；
8. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實(shí)驗(yàn)時間、實(shí)驗(yàn)次數(shù)等查詢實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
9. 脈沖壓力波形：基本方波(方波、梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴單位要求進(jìn)行。
