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品牌 | 思明特 |
連接形式 | 螺紋鏈接 |
材質(zhì) | 不銹鋼 |
型號(hào) | SUPF |
工作壓差 | 0.1mpa |
適用范圍 | 油田、汽車(chē)、閥門(mén)、管道行業(yè)試壓檢測(cè)和爆破 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
介質(zhì)溫度 | 32℃ |
驅(qū)動(dòng)方式 | 氣體驅(qū)動(dòng) |
適用介質(zhì) | 水 |
汽車(chē)水箱疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備
一、產(chǎn)品介紹
本公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),選用高性能進(jìn)口密封件,生產(chǎn)具有國(guó)際先進(jìn)水平的高壓、高壽命適用于各種工況的全系列氣液增壓及液壓產(chǎn)品。產(chǎn)品達(dá)到多元化、精度高、出力大、體積小、永不泄露等特性。公司規(guī)定所有零部件的所有工序都必須檢驗(yàn),每個(gè)零件、每個(gè)工序的操作者、檢驗(yàn)者、檢驗(yàn)結(jié)果都錄入到微機(jī),并向顧客提供試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。
汽車(chē)水箱疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)壓力1Mpa,可以調(diào)節(jié),采用計(jì)算機(jī)控制。主要用于水箱的脈沖疲勞測(cè)試。脈沖測(cè)試頻率為25~60次/分,可連續(xù)進(jìn)行十萬(wàn)次水壓試驗(yàn)。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力,循環(huán)次數(shù),試驗(yàn)故障,軟件測(cè)試系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示壓力曲線,試驗(yàn)完畢可保存數(shù)據(jù),打印報(bào)告??蛇M(jìn)行多工位疲勞脈沖試驗(yàn),試驗(yàn)過(guò)程結(jié)果互不影響。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1. 試驗(yàn)介質(zhì):液壓油
2. 壓力范圍:0-1MPa
3. 控壓精度: ±0.5%FS
4. 壓力控制方式:可分階段,不同升壓速率控制升壓。
5. 測(cè)試工位:1個(gè)或多個(gè)。
6. 可根據(jù)客戶需要選擇配置計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。
7.環(huán)境溫度:室溫 ,可定制高溫
8. 實(shí)驗(yàn)介質(zhì)溫度:常溫,可定制高溫
9.實(shí)時(shí)顯示壓力曲線,打印試驗(yàn)報(bào)告,保存壓力數(shù)據(jù),保存excel表格。
三、人員培訓(xùn)
培訓(xùn)內(nèi)容包括:
演示、介紹設(shè)備/系統(tǒng)、控制柜/操作面板的各項(xiàng)功能;
供方對(duì)需方操作人員進(jìn)行實(shí)際操作指導(dǎo),并確保受培訓(xùn)人員熟練掌握全部操作;
設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)培訓(xùn);
培訓(xùn)后供方對(duì)需方操作人員進(jìn)行操作和維護(hù)考核,并出具技能合格證書(shū);
需方培訓(xùn)人員暫定為四人,培訓(xùn)時(shí)間不得少于一周。
四、壓力控制實(shí)驗(yàn)流程及疲勞原理圖
一開(kāi)始需要自動(dòng)泄壓閥打開(kāi),低壓注水泵工作,當(dāng)自動(dòng)泄壓閥內(nèi)有液體出后,證明管路內(nèi)的空氣已經(jīng)排出,軟件設(shè)定好實(shí)驗(yàn)壓力,實(shí)驗(yàn)時(shí)間,控制好速度后,此時(shí)軟件工作,當(dāng)軟件采集到壓力達(dá)到設(shè)定值后,軟件會(huì)自動(dòng)控制往復(fù)工作,實(shí)現(xiàn)壓力的疲勞發(fā)生,實(shí)驗(yàn)的壓力是通過(guò)比例閥控制。實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中自動(dòng)記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程,實(shí)時(shí)顯示壓力曲線。并能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的回放。
如圖所示:主要包括水箱、低壓泵、空氣增壓泵、高壓泄壓閥、管路等組成。
采用壓縮空氣作為脈沖動(dòng)力源,對(duì)被測(cè)件內(nèi)部的水施加壓力。
其中綠色線路為計(jì)算機(jī)控制信號(hào),控制電磁閥啟停及處理異常情況,采集數(shù)顯表壓力值,控制自動(dòng)泄壓閥。
泄壓閥分為自動(dòng)泄壓閥兩種方式。一開(kāi)始實(shí)驗(yàn)時(shí)需要排除管路被測(cè)件空氣用。
上位機(jī)控制軟件一體控制,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、集成控制完全滿足要求。